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ADDiTEC unveiled Liquid Metal Jetting technology at Formnext 2023
À Formnext 2023, ADDiTEC a présenté pour la première fois sa technologie Liquid Metal Jetting, après l’acquisition d’Elem Additive à Xerox plus tôt dans l’année. La technologie utilise un processus sophistiqué d’impression de métal liquide à la demande. La technologie est incluse dans le nouveau système Hybrid 3 de l’entreprise, lancé lors du salon. Le système comprend également sa technologie de dépôt d’énergie dirigée par laser, ainsi que l’usinage CNC.
TCT a visité le stand d’ADDiTEC pour un examen plus approfondi.
Sriram Manoharan, responsable du programme R&D chez ADDiTEC, a déclaré à TCT : « Le jet de métal liquide consiste à introduire un fil de soudage dans un creuset, où vous avez un mécanisme de chauffage par induction pour faire fondre le fil. Ensuite, des forces électromagnétiques génèrent l’impulsion, et cette impulsion génère les gouttelettes. Le principal avantage de cela est la fabrication de pièces de haute résolution. Le DED de fil laser est utilisé pour un taux de dépôt élevé.
« La combinaison de ces deux technologies présente deux avantages. Le premier avantage est géométrique, où vous pouvez utiliser le DED de fil laser avec des taux de dépôt élevés pour effectuer les remplissages, puis revenir avec le jet de métal liquide et réaliser vos périmètres avec une haute résolution. Ensuite, vous avez une opération CNC pour effectuer la finition de surface. »
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FAQs
What is Liquid Metal Jetting technology?
La technologie Liquid Metal Jetting consiste à utiliser un processus sophistiqué d’impression de métal liquide à la demande. Elle permet de générer des pièces de haute résolution.
What are the advantages of using Liquid Metal Jetting in combination with Laser Directed Energy Deposition?
La combinaison de la technologie Liquid Metal Jetting avec le DED de fil laser présente deux avantages. Le premier est un avantage géométrique, permettant d’utiliser le DED de fil laser avec des taux de dépôt élevés pour effectuer les remplissages, puis de revenir avec le jet de métal liquide et réaliser les périmètres avec une haute résolution. Ensuite, une opération CNC peut être effectuée pour la finition de surface.
Source: Journal Le Soir